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說到5S，基本有點(diǎn)精益常識(shí)或者推進(jìn)過精益生產(chǎn)的企業(yè)管理人想到可能都不會(huì)是蘋果手機(jī)，而是重復(fù)說了一遍兩遍三遍無數(shù)遍的那十個(gè)字：整理，整頓，清掃，清潔，素養(yǎng)。 5S是 精益

綠帶兼職（25%）參與項(xiàng)目，綠帶可能是一個(gè)復(fù)雜項(xiàng)目的團(tuán)隊(duì)成員或是一個(gè)簡(jiǎn)單項(xiàng)目的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)。在一個(gè)成熟的六西格瑪組織中，大多數(shù)管理者是綠帶。在一個(gè)六西格瑪組織中，綠帶資格

六西格瑪管理是從上而下的推行方式，所以，高層執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)（CEO或總裁）、執(zhí)行委員會(huì)、倡導(dǎo)者、過程負(fù)責(zé)人、黑帶大師、黑帶以及綠帶，這些角色對(duì)于六西格瑪管理過程都是十分重要

六西格瑪是一個(gè)獲取、維持和最大化業(yè)務(wù)成功的綜合性靈活系統(tǒng)，其獨(dú)特的驅(qū)動(dòng)力是密切理解顧客的需求，嚴(yán)格地使用事實(shí)、數(shù)據(jù)和統(tǒng)計(jì)分析，以及不斷地關(guān)注業(yè)務(wù)過程的管理、改進(jìn)和

1、會(huì)使用 ：熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)，掌握設(shè)備的技術(shù)性能和操作方法，懂得加工工藝，合理地選擇切削用量，做到正確使用設(shè)備。 2、會(huì)保養(yǎng) ：正確地按潤(rùn)滑圖表規(guī)定加油、換油，保持油路暢

在企業(yè)中，戰(zhàn)略決定企業(yè)做正確的事，組織決定企業(yè)正確地做事，而流程則可以幫助企業(yè)高效、低成本、低風(fēng)險(xiǎn)地做事，這就是我們通常所講的企業(yè)管理三駕馬車，戰(zhàn)略、組織、流程缺

戰(zhàn)略是組織和流程運(yùn)作的根本，它決定了企業(yè)的價(jià)值目標(biāo)，直接影響和決定了組織、流程的最終實(shí)現(xiàn)目的。 組織作為戰(zhàn)略實(shí)現(xiàn)和流程實(shí)施的平臺(tái)，在外部環(huán)境的沖擊和影響下，從以前的

設(shè)備管理- 管好 ：自覺遵守定人定機(jī)制度，憑操作證使用設(shè)備，別人的設(shè)備如無操作證，就不應(yīng)使用。工具及附件要放置整齊并保管好，不使損壞和丟失。設(shè)備上的防護(hù)裝置和線路管道

1、整齊 （1）工具、附件齊全，放置整齊，不準(zhǔn)直接放在機(jī)床的導(dǎo)軌面上。工具箱、料架及加工件應(yīng)擺放合理整齊。 （2）機(jī)床的防護(hù)裝置及零件應(yīng)齊全完整，各種標(biāo)牌應(yīng)完整清晰。 （

設(shè)備操作的五項(xiàng)原則 1、必須憑操作證使用設(shè)備，嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程和工藝文件。 2、經(jīng)常保持設(shè)備清潔，按潤(rùn)滑圖表規(guī)定加油，做到不搞好潤(rùn)滑工作不開車，不搞好清潔工作不

1.分析現(xiàn)狀、發(fā)現(xiàn)問題 在做計(jì)劃之前，需要分析一下現(xiàn)狀是什么樣子的？問題在哪里？可以分析質(zhì)量問題、交期的問題、安全的問題以及效率的問題。 第一步找到問題，就像醫(yī)生看病一

按照邁克爾波特的經(jīng)濟(jì)發(fā)展階段理論，中國(guó)正處于從效率驅(qū)動(dòng)型到創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)型轉(zhuǎn)化的經(jīng)濟(jì)發(fā)展階段。目前全球范圍經(jīng)濟(jì)衰退，發(fā)達(dá)經(jīng)濟(jì)體需求疲軟，中國(guó)經(jīng)濟(jì)要保持高速增長(zhǎng)，必須由出