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物品（不停滯地）連續(xù)流動，或者對市場上數(shù)量和種類兩方面需求變化的彈性適應，要通過兩個重要概念的實現(xiàn)來實現(xiàn)，這就是準時生產(chǎn)和自動化。這兩個概念應該稱為豐田生產(chǎn)方式的

什么是準時生產(chǎn)？從相反的方向觀察生產(chǎn)流程用簡明的語言表達，準時生產(chǎn)就是將必需的產(chǎn)品，僅按必需的數(shù)量，在必需的時候生產(chǎn)的思路。準時生產(chǎn)，舉例來說，意味著在生產(chǎn)汽車組

什么是看板方式？許多人把豐田生產(chǎn)方式稱為看板方式，這是錯誤的。豐田生產(chǎn)方式是制造產(chǎn)品的方法。相對于此，看板方式則是實施準時生產(chǎn)方式的手段。所謂看板方式，簡而言之，

豐田的計算機信息系統(tǒng)由七個子系統(tǒng)構成：技術數(shù)據(jù)庫子系統(tǒng)、材料需要量子系統(tǒng)、看板基準計劃子系統(tǒng)、工序負荷計劃子系統(tǒng)、傳票發(fā)行子系統(tǒng)、實績收集子系統(tǒng)、實績變化子系統(tǒng)

供應鏈與銷售鏈管理信息系統(tǒng)，為了迅速地滿足顧客的需求，在豐田公司和銷售商之間建立了能夠每天處理訂車業(yè)務的互聯(lián)網(wǎng)。這個互聯(lián)網(wǎng)利用“高速大容量數(shù)字通訊基干目路”將豐田

博革咨詢在進行企業(yè)質(zhì)量管理診斷活動中，針對質(zhì)量問題的快速反應，我們一般都會提出以下三個問題： 對所有重大問題是否已經(jīng)建立了有效的溝通、跟蹤、評估、關閉機制？ 問題解

回顧30多年來中國企業(yè)學習、引進豐田生產(chǎn)方式的歷程，盡管有部分企業(yè)取得了可喜成效，然而在眾多已在學豐田或想學豐田的中國企業(yè)中，真正系統(tǒng)掌握豐田生產(chǎn)方式真諦的企業(yè)卻是風

博革咨詢在進行企業(yè) 質(zhì)量管理 診斷活動中，發(fā)生很多企業(yè)在不合格品的管控中，缺乏明確的控制方法，博革咨詢認為不合格品的控制包含以下三個方面： 合格/不合格物料區(qū)分 報警與

1.什么是產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計劃（APQP）？ 定義：Adunaced Product Quality Planning and Control Plan.簡稱APQP。是在新產(chǎn)品投入以前要進行的，其內(nèi)容是希望覆蓋通告發(fā)生在早期策劃\設計階段

1、注入領導力 要把久成常規(guī)、已經(jīng)習慣成自然的計劃方式、生產(chǎn)流程、物流供給、設備布局、操作方法以及營銷策略全盤加以改變，是非常艱難的。企業(yè)在進豐田生產(chǎn)方式的過程中，

豐田生產(chǎn)方式，亦稱豐田生產(chǎn)體系，或稱準時生產(chǎn)方式，由豐田汽車公司開發(fā)、推廣，1973年石油危機之后被眾多的日本企業(yè)所采用。該生產(chǎn)方式的主要目的是通過改善活動消除隱藏在企

某冶煉廠 7S現(xiàn)場管理 案例 第一部分：項目背景介紹 2017年公司重點推進精準管理項目，部署了以持續(xù)改進為中心的精準生產(chǎn)現(xiàn)場管理工作任務。 2017年-2018年工廠選定公司重點工程建設