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連續流生產是什么？連續流生產以一次一件的方式使產品經過整個價值流，而不會造成庫存和浪費。

連續流生產方式在有條件的地方，建立U—型單元。當不能進行U—布局時，可以利用S—型、L—型或者直線型布局。

計劃部門分解為零部件采購合同下達給供應商，一般是分為上下半月零部件計劃。然后每周四時下達N+2周的日送貨計劃給供應商，當周時總量不會變化，但可能微調送貨計劃的順序。對

通過價值流分析，發現該供應商生產周期長達14天。不能滿足7天的交付要求。庫存壓在金工和拋光。

標準化作業三要素是什么呢？博革咨詢認為標準作業是以人為中心，將人、物、設備有效地組合，把管理要求（慈禧太后的飲食需求、時間、習慣等）按目標設定最有效的全員必須遵守

　首先我們生產現場為什么需要作業要領書？因為作業要領書能夠：1、使員工快速掌握工序的作業順序及要點；2、不管誰來操作，都能達成一致的效果；3、形成統一的標準，為改善

車間現場5S管理確保系統地保持工作場地的清潔和有組織，確保員工的安全以及提供建立精益體系的基礎。

車間5S現場管理中1S表示整理 ，即全面整理和整理出不使用的物品。

車間5S現場管理中2S 整頓即按照順序整頓物品和設置界限。

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車間5S現場管理5S 素養維持 -通過檢查保持，您在第一個S-整理方面做得越好，在整頓和清掃方面就會做得越少。所以，當您開始第一個S時，要實施完整的工作過程。不要匆忙完成。