企業生產管理中如何編制生產計劃?
企業生產 管理,生產計劃工作對一個工廠來說是非常重要的,如何做好生產計劃呢?這必須要考慮到: (1)物料是否齊備; (2)熟悉公司產品、了解產品加工工序; (3)材料使用途
物料控制管理的“三不”與“八死穴”
物料控制的三不 1、不斷料、呆料:不會讓生產線停工等待所需的物料; 2、不呆料、滯料:需要使用、可以使用的物料購進來,不要讓不需要使用、不可以使用的物料進入貨倉或呆在貨
物料庫存量管理中的安全存量、最高存量和最低存量
適當的庫存量管理是物料倉儲管理所要實現的目標之一。由于物料的長期擱置,占用了大量的流動資金,實際上造成了自身價值的損失。因此,正常情況下企業應該維持多少庫存量也是
有效降低物料成本的10個方向
① 產品的 設計 ② 材料、零部件的標準化 ③ 交期的長短 ④ 物料價格 ⑤ 庫存量的大小 ⑥ ABC物料分析法的利用 ⑦ 進料的品質 ⑧ 搬運和包裝的費用 ⑨ 管理辦法與流程的簡潔化 ⑩ 呆
智能制造下的醫藥工業:“透明工廠”持續發酵
現在,以智能制造為主導的工業4.0正在深刻地影響制藥裝備等領域的傳統制造業。日前,楚天科技稱,將打造醫藥工業生產透明工廠,執著于制藥裝備行業,打造醫藥工業生產4.0及 智慧
班組長制程中的檢查職責
制程中的檢查職責是確保流向后道的半成品或成品必須是合格的!剩下的就是工作方法問題:制程中的檢查工作不僅僅是查半成品或成品,還應該向前延伸,即從機手做第一道工序開始
生產制造車間機手的職責
制造車間的生產是多任務序流水作業,工序半成品質量也是整個產品質量的中心,完成工序指標是完成整個流水生產的重要保證,因此制造車間所有人員必須嚴格執行如下生產責任制:
車間生產質量控制意識的轉變
1.責任到位,要求每一道工序在轉入下一道工序之前,員工能自查(QC\管理要監督); 2.各組中查必須擺脫依賴思想(以為反正QC要全查,等他查出來再說),完全擔負起半成品至成品的
倉庫5S管理的基本管理方法
倉庫的 5s管理 的基本是指將有用的貨物按照規定進行分類擺放好,并且做好相應的標識,杜絕亂堆亂放、貨物混淆不清,要找的東西找不到等無秩序跡象的產生,便于促進工作場地一目
倉庫5S管理改善中整頓的三要素
1、放置場所: (1)放置場所原則上100%設定; (2)物品保管:定點、定容、定置; (3)生產線附近只放真正需要的物品; 2、放置方法: (1)易取; (2)不超出所規定范圍; (
車間的質量管理中班組長應該怎么做?
1.保障本組機器設備擺放整齊,機器及臺面干凈無油污;生產組是工廠最小的組織單位,作為該單位的最主要的管理者,對于組上的一切事務都負有責任與義務,況且作為基層管理人員
精益物流系統的基本框架
1、以客戶需求為中心 在 精益物流 系統中,顧客需求是驅動生產的源動力,是價值流的出發點。價值流的流動要靠下游顧客來拉動,而不是依靠上游的推動,當顧客沒有發出需求指令時