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tpm設(shè)備管理咨詢 公司博革咨詢認(rèn)為，在設(shè)備初始故障期，有點(diǎn)像是設(shè)備的童年和幼年時(shí)期，常常會(huì)生病。一般而言，設(shè)備在購進(jìn)、安裝、調(diào)試、驗(yàn)收并交付生產(chǎn)之后，就進(jìn)入了其初始故

TPM活動(dòng)強(qiáng)調(diào)全員、全過程、全系統(tǒng)的參與。全員強(qiáng)調(diào)的是從總經(jīng)理到一線操作員工全體參與，全過程強(qiáng)調(diào)的是從客戶需求信息的輸入到企業(yè)生產(chǎn)管理活動(dòng)到交付顧客滿意產(chǎn)品的輸出都屬

1.企業(yè)內(nèi)部成功搭建高效化的 精益管理 協(xié)同平臺； 2.以客戶需求為導(dǎo)向，管控流程精益化，形成高效的管理鏈； 3.七大任務(wù)和六要素管理標(biāo)準(zhǔn)化，并在工位全面落地，實(shí)現(xiàn)所有產(chǎn)品生產(chǎn)

六西格瑪管理 工具FMEA實(shí)施步驟 1.繪制流程圖及風(fēng)險(xiǎn)性評估。 2.確定各過程的分析水準(zhǔn)。 3.明確各過程要求的品質(zhì)、公差等。 4.作成加工過程方塊圖。 5.針對每一加工工序，列舉發(fā)生的

六西格瑪 是典型的定量決定策系統(tǒng)，和傳統(tǒng)方法相比，它更強(qiáng)調(diào)數(shù)據(jù)的作用，強(qiáng)調(diào)運(yùn)用統(tǒng)計(jì)手段和各種技術(shù)去發(fā)現(xiàn)過程問題的本質(zhì)規(guī)律，從而從根本上消除問題。一旦過程的所有變量得

一、建立精益管理制度體系，構(gòu)建精益管理長效機(jī)制，打造高效化的 精益管理 協(xié)同平臺； 二、各專業(yè)管理線以客戶需求為導(dǎo)向，系統(tǒng)優(yōu)化管控流程，固化模板和標(biāo)準(zhǔn)，形成管理鏈；

中車在實(shí)施 精益管理 的過程中，重視基礎(chǔ)支撐，完善體制機(jī)制，突出評價(jià)激勵(lì)的導(dǎo)向性作用，主要體現(xiàn)在各級領(lǐng)導(dǎo)的重視程度、專業(yè)人才的成長速度、考核評價(jià)體系及配套激勵(lì)機(jī)制的

MRP（物料需求計(jì)劃）的含義 在庫存管理方法中出現(xiàn)的訂貨量，其計(jì)算所依據(jù)的數(shù)值是平均消費(fèi)速度。然而，如果構(gòu)成最終產(chǎn)品的物料其訂貨量和 安全庫存 與最終產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃毫無關(guān)

六西格瑪 實(shí)戰(zhàn)工具Kano分析是對客戶要求的重要度進(jìn)行排序，并非所有的客戶要求對所有客戶都同等重要。Kano分析可以決定哪一個(gè)要求具有最高的優(yōu)先級別。 如何進(jìn)行Kano分析，其程序

1.確定誤差來源 誤差來源可以在后續(xù) 測量系統(tǒng)分析 過程中起幫助作用。一般的誤差來源有5種：測量人員、測量儀器、被測物、測量方法和測量環(huán)境。 2.樣本選擇 樣本選擇是測量系統(tǒng)誤

測量系統(tǒng)分析（GageRR）概論 測量系統(tǒng)是指由測量儀器、測量軟件、測量操作人員、被測量物、測量方法和測量環(huán)境所組成的一個(gè)整體。 測量系統(tǒng)分析是檢測測量系統(tǒng)以便更好地了解影

企業(yè) 精益管理 體系建設(shè)離不開企業(yè)一把手的領(lǐng)導(dǎo)和支持，離不開分管領(lǐng)導(dǎo)和專業(yè)人員的探索和創(chuàng)新，也離不開企業(yè)管理人員和全體員工的參與和實(shí)踐。企業(yè)通過工程思路持之以恒地推