8D的原名叫做8Disciplines，意思是8個(gè)人人皆知解決問題的固定步驟。原始是由福特公司，全球化品質(zhì)管制及改善的特殊必備方法，之后已成為QS9000/ ISO TS16949、福特公司的特殊要求。凡是做福特的零件，必需采用8D作為品質(zhì)改善的工具，目前有些企業(yè)并非福特的供應(yīng)商或汽車業(yè)的合作伙伴，也很喜歡用這個(gè)方便而有效的方法解決品質(zhì)問題，成為一個(gè)固定而有共識(shí)的標(biāo)準(zhǔn)化問題解決步驟。

　　Discipline 1：成立改善小組（Form the Team）：

　　由議題之相關(guān)人員組成，通常是跨功能性的，說明團(tuán)隊(duì)成員間的彼此分工方式或擔(dān)任的責(zé)任與角色。

　　Discipline 2：描述問題（Describe the Problem）：

　　將問題盡可能量化而清楚地表達(dá)，并能解決中長期的問題而不是只有眼前的問題。

　　Discipline 3：實(shí)施及確認(rèn)暫時(shí)性的對(duì)策（Contain the Problem）：

　　對(duì)于解決 D2 之立即而短期行動(dòng)，避免問題擴(kuò)大或持續(xù)惡化，包含清庫存、縮短PM時(shí)間、加派人力等。

　　Discipline 4：原因分析及驗(yàn)證真因（Identify the Root Cause）：

　　發(fā)生 D2 問題的真正原因、說明分析方法、使用工具（品質(zhì)工具）的應(yīng)用。

　　Discipline 5：選定及確認(rèn)長期改善行動(dòng)效果（Formulate and Verify Corrective Actions）：

　　擬訂改善計(jì)劃、列出可能解決方案、選定與執(zhí)行長期對(duì)策、驗(yàn)證改善措施，清除 D4 發(fā)生的真正原因，通常以一個(gè)步驟一個(gè)步驟的方式說明長期改善對(duì)策， 可以應(yīng)用專案計(jì)劃甘特圖（Gantt Chart），并說明品質(zhì)手法的應(yīng)用。

　　Discipline 6：改善問題并確認(rèn)最終效果（Correct the Problem and Confirm the Effects）：

　　執(zhí)行D5后的結(jié)果與成效驗(yàn)證。

　　Discipline 7：預(yù)防再發(fā)生及標(biāo)準(zhǔn)化（Prevent the Problem）：

　　確保 D4 問題不會(huì)再次發(fā)生的后續(xù)行動(dòng)方案，如人員教育訓(xùn)練、改善案例分享（Fan out） 、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、產(chǎn)出BKM、執(zhí)行ECN 、分享知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)等。

　　Discipline 8：恭喜小組及規(guī)劃未來方向（Congratulate the Team）：

　　若上述步驟完成后問題已改善，肯定改善小組的努力，并規(guī)劃未來改善方向。

　　8D又稱團(tuán)隊(duì)導(dǎo)向問題解決方法、8D問題求解法（8D Problem Solving）是美國福特公司處理問題的一種方法，亦適用于制程能力指數(shù)低於其應(yīng)有值時(shí)有關(guān)問題的解決，它提供了一套符合邏輯的解決問題的方法，同時(shí)對(duì)於統(tǒng)計(jì)制程管制與實(shí)際的品質(zhì)提升架起了一座橋梁。