什么是TPM管理？TPM管理的提出是建立在美國的生產(chǎn)維修體制的基礎(chǔ)上，同時也吸收了英國設(shè)備綜合工程學(xué)、中國鞍鋼憲法中群眾參與管理的思想。 在非日本國家，由于國情不同，對TPM的理解是：利用包括操作者在內(nèi)的生產(chǎn)維護(hù)保全活動，提高設(shè)備的全面性能。

　　TPM管理發(fā)展的三個階段：

　　第一階段：“全員參與的設(shè)備保全”，特點(diǎn)是以設(shè)備為中心，以追求設(shè)備綜合效率極限化目標(biāo)；

　　第二階段：“全員參與的生產(chǎn)保全活動”， 特點(diǎn)是以生產(chǎn)系統(tǒng)為中心，以追求生產(chǎn)系統(tǒng)綜合效率極限化目標(biāo)；

　　第三階段：“綜合性生產(chǎn)經(jīng)營改善活動”， 特點(diǎn)是以企業(yè)的所有業(yè)務(wù)為對象，挑戰(zhàn)“0故障”“0不良”“0浪費(fèi)”“0傷害”的極限目標(biāo)，營建“綠色工廠” 。

　　當(dāng)前企業(yè)推行TPM管理最佳模式是以初期開展全員參與的生產(chǎn)保全活動，隨著活動的不斷深入和人的意識能力的提升，TPM管理將變成綜合性生產(chǎn)經(jīng)營改善活動，TPM管理就成為企業(yè)革新改善的文化，持續(xù)地強(qiáng)化企業(yè)體質(zhì)，增強(qiáng)企業(yè)競爭力。