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精益生產(chǎn)管理的九大原則

日期:2020-04-17 / 人氣: / 來(lái)源:www.www.bzxghgcc.cn / 熱門標(biāo)簽:

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  博革精益生產(chǎn)咨詢公司概述:精益生產(chǎn)管理發(fā)展到今天,已經(jīng)不僅僅是一種生產(chǎn)方式,而是一種管理思想,一種管理原則。企業(yè)必須將精益生產(chǎn)管理的實(shí)施上升到企業(yè)戰(zhàn)略的高度,才能充分發(fā)揮出精益生產(chǎn)管理的強(qiáng)大生命力。 那么精益生產(chǎn)管理中有哪些原則呢,下文我們就一起來(lái)了解一下吧。

  精益生產(chǎn)管理的九大原則

  一、消除八大浪費(fèi)

  浪費(fèi)是指“除對(duì)生產(chǎn)不可缺少的最小數(shù)量的設(shè)備、原材料、零部件和人工(工作時(shí)間)外的任何東西”(藤尾長(zhǎng))。企業(yè)中普遍存在的八大浪費(fèi)涉及:過(guò)量生產(chǎn)、等待時(shí)間、運(yùn)輸、庫(kù)存、過(guò)程(工序)、動(dòng)作、產(chǎn)品缺陷以及忽視員工創(chuàng)造力。這些浪費(fèi)需通過(guò)低庫(kù)存、看板管理等制度曝光,然后徹底消除。很多企業(yè)對(duì)豐田的任何人都可以停止生產(chǎn)線的做法不理解,認(rèn)為這樣會(huì)帶來(lái)很多損失浪費(fèi),其實(shí)豐田這樣做恰恰在于將問(wèn)題曝光,督促大家迅速解決。結(jié)果是,一線有隨時(shí)停線權(quán)利的豐田生產(chǎn)幾乎不停線,那些生產(chǎn)一線無(wú)權(quán)停線的公司卻經(jīng)常因?yàn)槿绷稀⒃O(shè)備故障或品質(zhì)問(wèn)題而停線。

  二、關(guān)注流程,提高總體效益

  管理大師戴明說(shuō)過(guò):“員工只須對(duì)15%的問(wèn)題負(fù)責(zé),另外85%歸咎于制度流程”。什么樣的流程就產(chǎn)生什么樣的績(jī)效。很多企業(yè)出了問(wèn)題,就責(zé)怪員工沒(méi)做好。長(zhǎng)此以往,不服氣的員工只好離開。但人員換了一撥又一撥,問(wèn)題照樣出。管理人員就像消防隊(duì)員一樣到處去救火,頭痛醫(yī)頭。滅火不等于改善,關(guān)鍵在于流程本身有無(wú)改進(jìn)。改進(jìn)流程還要注意目標(biāo)是提高總體效益,而不是提高局部的部門的效益,為了企業(yè)的總體效益即使?fàn)奚植康牟块T的效益也在所不惜。

  三、建立無(wú)間斷流程以快速應(yīng)變

  建立無(wú)間斷流程,將流程中不增值的無(wú)效時(shí)間盡可能壓縮以縮短整個(gè)流程的時(shí)間,從而快速應(yīng)變顧客的需要。在這方面,國(guó)內(nèi)企業(yè)與豐田的差距非常大。筆者房貸還清時(shí),到某國(guó)有商業(yè)銀行的網(wǎng)點(diǎn)去拿房產(chǎn)證,工作人員告訴我需要一個(gè)月后才能拿到,如果嫌慢自己就到分行跑一趟。拿一個(gè)房產(chǎn)證居然要一個(gè)月時(shí)間,令人難以想象:銀行處理房產(chǎn)證的有效時(shí)間也許總共不超過(guò)10分鐘,其他時(shí)間全躺在辦公桌、公文袋里睡大覺(jué)。若是豐田公司,它會(huì)怎樣做?首先,工作人員會(huì)在我的房貸快要還清的時(shí)候與我聯(lián)系,恭喜我即將還清貸款,并答應(yīng)在我付清最后一筆貸款的當(dāng)天將房產(chǎn)證辦好并送到我手中,然后在房產(chǎn)證送來(lái)時(shí)與我溝通,看看我是否還有什么財(cái)務(wù)需求可以幫得到忙的,并根據(jù)我的財(cái)務(wù)狀況提供專業(yè)建議。事實(shí)上,豐田的汽車售后服務(wù)正是這樣做的。

  過(guò)高的庫(kù)存猶如一潭渾濁的、深不可測(cè)的死水,各種各樣的問(wèn)題被掩蓋在水面之下,比如定單處理延遲、品質(zhì)不良、設(shè)備故障、供應(yīng)商延遲、決策緩慢等等,沒(méi)有人知道下面究竟發(fā)生了什么。而在精益思維下,庫(kù)存變成了一條快速流動(dòng)的小溪,淺淺的、清澈見底,里面有小魚、小蝦,還是有阻擋的石頭,一目了然,任何問(wèn)題都不會(huì)得到隱藏,既有利于解決問(wèn)題又減少了資金占用,避免不必要的庫(kù)存損失。豐田的投資回報(bào)率高出其對(duì)手?jǐn)?shù)十倍,其中一個(gè)重要原因就是其高達(dá)87次的庫(kù)存周轉(zhuǎn)率。

  需指出的是,降低庫(kù)存只是精益生產(chǎn)管理的其中一個(gè)手段,目的是為了解決問(wèn)題和降低成本,而且低庫(kù)存需要高效的流程、穩(wěn)定可靠的品質(zhì)來(lái)保證。很多企業(yè)在實(shí)施精益生產(chǎn)管理時(shí),以為精益生產(chǎn)管理就是零庫(kù)存,不先去改造流程、提高品質(zhì),就一味要求下面降低庫(kù)存,結(jié)果可想而知,成本不但沒(méi)降低反而急劇上升,于是就得出結(jié)論,精益生產(chǎn)管理不適合我的行業(yè)、我的企業(yè)。這種誤解是需要極力避免的。

  四、全過(guò)程的高質(zhì)量,一次做對(duì)

  質(zhì)量是制造出來(lái)的,而不是檢驗(yàn)出來(lái)的。這是一個(gè)常識(shí),但國(guó)內(nèi)很多企業(yè)對(duì)此仍然認(rèn)識(shí)不足。許多制造企業(yè)都有專門的車間檢驗(yàn)所有的產(chǎn)品以保證品質(zhì)。檢驗(yàn)只是一種事后補(bǔ)救,不但成本高而且無(wú)法保證不出差錯(cuò)。因此,應(yīng)將品質(zhì)內(nèi)建于設(shè)計(jì)、流程和制造當(dāng)中去,建立一個(gè)不會(huì)出錯(cuò)的品質(zhì)保證系統(tǒng),一次做對(duì)。精益生產(chǎn)管理要求做到低庫(kù)存、無(wú)間斷流程,試想如果哪個(gè)環(huán)節(jié)出了問(wèn)題,后面的將全部停止,所以精益生產(chǎn)管理必須以全過(guò)程的高質(zhì)量為基礎(chǔ),否則,精益生產(chǎn)管理只能是一句空話。

  五、基于顧客需求的拉動(dòng)生產(chǎn)

  JIT的本意是:在需要的時(shí)候,僅按所需要的數(shù)量生產(chǎn),生產(chǎn)與銷售是同步的。也就是說(shuō),按照銷售的速度來(lái)進(jìn)行生產(chǎn),這樣就可以保持物流的平衡,任何過(guò)早或過(guò)晚的生產(chǎn)都會(huì)造成損失。過(guò)去豐田使用“看板”系統(tǒng)來(lái)拉動(dòng),現(xiàn)在輔以ERP或MRP信息系統(tǒng)則更容易達(dá)成企業(yè)外部的物資拉動(dòng)。戴爾公司就是這方面的杰出代表,當(dāng)你通過(guò)網(wǎng)上或電話下了電腦的定單以后,戴爾的生產(chǎn)流程就被拉動(dòng)起來(lái),任何被需要的配置都可在一周內(nèi)生產(chǎn)出來(lái)并交付與你。

  六、標(biāo)準(zhǔn)化與工作創(chuàng)新

  標(biāo)準(zhǔn)化的作用是不言而喻的,但標(biāo)準(zhǔn)化并不是一種限制和束縛,而是將企業(yè)中最優(yōu)秀的做法固定下來(lái),使得不同的人來(lái)做都可以做得最好,發(fā)揮最大成效和效率。而且,標(biāo)準(zhǔn)化也不是僵化、一成不變的,標(biāo)準(zhǔn)需要不斷地創(chuàng)新和改進(jìn),今天最好的方法到了明天不一定是最好的,在現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上不斷改善,就可以推動(dòng)組織持續(xù)地進(jìn)步。

  七、尊重員工,給員工授權(quán)

  現(xiàn)在的很多企業(yè)都把“以人為本”掛在口頭上,但實(shí)際做到多少呢?領(lǐng)導(dǎo)者的自高自大對(duì)企業(yè)是毀滅性的。切記領(lǐng)導(dǎo)者不是法官,而是教練與顧問(wèn);更多的是責(zé)任與義務(wù),而不是權(quán)力;需要協(xié)助下屬來(lái)完成任務(wù),而不是只知道發(fā)號(hào)施令。尊重員工就是要尊重其智慧和能力,給他們提供充分發(fā)揮聰明才智的舞臺(tái),為企業(yè)也為自己做得更好。在豐田公司,員工實(shí)行自主管理,在組織的職責(zé)范圍內(nèi)自行其是,不必?fù)?dān)心因工作上的失誤而受到懲罰,出錯(cuò)一定有其內(nèi)在的原因,只要找到原因施以對(duì)策,下次就不會(huì)出現(xiàn)了。所以說(shuō),精益的企業(yè)雇傭的是“一整個(gè)人”,不精益的企業(yè)只雇傭了員工的“一雙手”。

  八、團(tuán)隊(duì)工作

  隨著企業(yè)的組織規(guī)模越來(lái)越龐大,管理變得越來(lái)越復(fù)雜,大部分工作都需要依靠團(tuán)隊(duì)合作來(lái)完成。在精益企業(yè)中,靈活的團(tuán)隊(duì)工作已經(jīng)變成了一種最常見的組織形式,有時(shí)候同一個(gè)人同時(shí)分屬于不同的團(tuán)隊(duì),負(fù)責(zé)完成不同的任務(wù)。最典型的團(tuán)隊(duì)工作莫過(guò)于豐田的新產(chǎn)品發(fā)展計(jì)劃,該計(jì)劃由一個(gè)龐大的團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)推動(dòng),團(tuán)隊(duì)成員來(lái)自各個(gè)不同的部門,有營(yíng)銷、設(shè)計(jì)、工程、制造、采購(gòu)等,他們?cè)谕粋€(gè)團(tuán)隊(duì)中協(xié)同作戰(zhàn),大大縮短了新產(chǎn)品推出的時(shí)間,而且質(zhì)量更高、成本更低,因?yàn)閺囊婚_始很多問(wèn)題就得到了充分的考慮,在問(wèn)題帶來(lái)麻煩之前就已經(jīng)被專業(yè)人員所解決。隨著企業(yè)的組織規(guī)模越來(lái)越龐大,管理變得越來(lái)越復(fù)雜,大部分工作都需要依靠團(tuán)隊(duì)合作來(lái)完成。在精益企業(yè)中,靈活的團(tuán)隊(duì)工作已經(jīng)變成了一種最常見的組織形式,有時(shí)候同一個(gè)人同時(shí)分屬于不同的團(tuán)隊(duì),負(fù)責(zé)完成不同的任務(wù)。最典型的團(tuán)隊(duì)工作莫過(guò)于豐田的新產(chǎn)品發(fā)展計(jì)劃,該計(jì)劃由一個(gè)龐大的團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)推動(dòng),團(tuán)隊(duì)成員來(lái)自各個(gè)不同的部門,有營(yíng)銷、設(shè)計(jì)、工程、制造、采購(gòu)等,他們?cè)谕粋€(gè)團(tuán)隊(duì)中協(xié)同作戰(zhàn),大大縮短了新產(chǎn)品推出的時(shí)間,而且質(zhì)量更高、成本更低,因?yàn)閺囊婚_始很多問(wèn)題就得到了充分的考慮,在問(wèn)題帶來(lái)麻煩之前就已經(jīng)被專業(yè)人員所解決。

  九、滿足顧客需要

  幾乎每個(gè)企業(yè)都把“滿足顧客需要”寫入公司宣言中,但多半是說(shuō)得多,做得少。滿足顧客需要就是要持續(xù)地提高顧客滿意度,為了一點(diǎn)眼前的利益而不惜犧牲顧客的滿意度是相當(dāng)短視的行為。豐田從不把這句話掛在嘴上,總是以實(shí)際行動(dòng)來(lái)實(shí)踐,盡管產(chǎn)品供不應(yīng)求,豐田在一切準(zhǔn)備工作就緒以前,從不盲目擴(kuò)大規(guī)模,保持穩(wěn)健務(wù)實(shí)的作風(fēng),以贏得顧客的尊敬。豐田的財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)顯示其每年的利潤(rùn)增長(zhǎng)率幾乎是銷售增長(zhǎng)率的兩倍,而且每年的增長(zhǎng)率相當(dāng)穩(wěn)定。

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作者:博革咨詢

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