精益生產管理5S活動的基本概念和實施要點
日期：2019-09-06 / 人氣： / 來源：www.www.bzxghgcc.cn / 熱門標簽： 精益生產管理 精益生產咨詢 5s管理
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5S管理的基本概念
5S管理是對生產現場人員、機器、材料、方法等生產要素進行有效管理的一種方法。即整理（SEIRI)、整頓（SEITON)、清掃（SEISO)、清潔（SETKETSU)、素養(SHITSUKE)五個單詞，因其日語的羅馬拼音均以“S”開頭，因此簡稱為“5S”。
整理：區分要與不要的東西，現場除了要用的東西以外，一切都不放置。區分要與不要的標準是：“現使用價值”而不是“原購買價值”。整理的目的是將“空間”騰出來，提高生產效率。
整頓：要的東西依規定定位、定量擺放整齊，分門別類，定點定位，明確標識。
清掃：清除工作現場內的臟污，徹底根除污染的發生源。通過消除“臟污”，保持現場干干凈凈、明明亮亮。
清潔：將上面3S實施的做法制度化、規范化、習慣化，維持其成果。通過制度化來維持成果，并顯現“異常”之所在。
素養：人人依規定行事，從心態上養成良好的習慣，提升“人的品質”，成為對任何工作都講究認真的人。
5S管理推行要領及實施方法
1)推行要領：
a.整理的推行要領：
工作場所（范圍）全面檢查，包括看到的和看不到的，制定“要”與“不要”的判定標準。對不要的物品進行清除，對要的物品調查使用頻率，決定日常用量；每日自我檢查。
整理階段應重點關注并消除以下現場浪費：空間的浪費、使用棚架或柜子的浪費、零件或產品變舊而不能使用的浪費、放置處變得窄小、連不要的東西也要管理的浪費、庫存管理或盤點所花費時間的浪費等。
b.整頓的推行要領：
前一步驟整理的工作要落實，需要的物品明確放置場所，擺放整齊、有條不素。劃線定位，對相關場所和物品進行標識；制定廢棄物處理辦法。
通過整頓，使任何人都能立即取出所需要的東西，同時確保物品使用后能夠很容易恢復到原位，且沒有恢復或誤放置能馬上知道。
c.清掃的推行要領：
建立清掃責任區（室內、室外）,開始全公司的大清掃、將每個地方都清洗干凈，調查污染源，對污染源予以杜絕或隔離；建立清掃基準，作為規范進行點檢。
清掃最關鍵的工作就是點檢，通過清掃基準的制定，明確責任分解，落實點檢工作，確保整理整頓效果。
d.清潔的推行要領：
落實前3S的工作，制定目視管理及看板管理的基準；制定5S實施辦法，制定稽核獎懲制度，加強執行。領導帶頭，帶動全員重視參與5S活動。
清潔是一個將前3個S不斷標準化的過程，通過各類制度和辦法的制定，將前面3個S的工作不斷推進，為形成全員素養打好基礎。
e.素養的推行要領：
制定服裝、臂章、工作帽等識別標準，制定禮儀守則。教育訓練，推動各種激勵活動。
素養不是一朝一夕能形成的，它更多的是一種企業文化，需要在前面4個S的基礎上不斷推進完善，形成企業潛移默化的文化。
作者：博革咨詢
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