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　　什么是精益生產？精益生產，也稱精益制造，又稱精良生產，其中“精”表示精良、精確、精美；“益”表示利益、效益等等。精益生產就是及時制造，消滅故障，消除一切浪費，向零缺陷、零庫存進軍。它是美國麻省理工學院在一項名為“國際汽車計劃”的研究項目中提出來的。它們在做了大量的調查和對比后，認為日本豐田汽車公司的生產方式是最適用于現代制造企業的一種生產組織管理方式，稱之為精益生產，以針對美國大量生產方式過于臃腫的弊病。精益生產綜合了大量生產與單件生產方式的優點，力求在大量生產中實現多品種和高質量產品的低成本生產。

　　精益生產的優勢及意義

　　豐田生產方式又稱精細生產方式，或精益生產方式。

　　與大量生產方式相比，日本所采用的精益生產方式的優越性主要表現在以下幾個方面：

　　1、所需人力資源--無論是在產品開發、生產系統，還是工廠的其他部門，與大量生產方式下的工廠相比，最低能減至1/2；

　　2、新產品開發周期-最低可減至l/2或2/3；

　　3、生產過程的在制品庫存-最低可減至大量生產方式下一般水平的1/10；

　　4、工廠占用空間-最低可減至采用大量生產方式下的1/2；

　　5、成品庫存-最低可減至大量生產方式下平均庫存水平的1/4；

　　精益生產方式是徹底地追求生產的合理性、高效性，能夠靈活地生產適應各種需求的高質量產品的生產技術和管理技術，其基本原理和諸多方法，對制造業具有積極的意義。精益生產的核心，即關于生產計劃和控制以及庫存管理的基本思想，對豐富和發展現代生產管理理論也具有重要的作用。

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