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      質量管理五大工具中生產件批準程序（Production Part Approval Process）定義了生產件批準的一般要求，包括生產件和散裝材料。PPAP的目的是用來確定組織是否已經正確理解了顧客工程設計記錄和規范的所有要求，以及該制造過程是否具有潛力，在實際生產運行中，依報價時的生產節拍，持續生產滿足顧客要求的產品。

    對于生產件：

    用于PPAP的產品，必須取自有效的生產過程，該過程必須是1小時到8小時的量產，且規定的生產數量至少為300件連續生產的部件，除非顧客授權的顧客代表另有規定。

    該有效的生產，必須在生產現場使用與量產環境同樣的工裝、量具、過程、材料和操作人員。來自每一個生產過程的零件，都必須進行測量，并對代表性零件進行試驗。

    對于散裝材料：“零件”沒有具體數量的要求，提交的樣件必須出自“穩定的”加工過程；

    注：對于散裝材料，通常可以用現有的產品的生產記錄，來估計初期過程能 力或新的和類似產品的性能。如果在生產記錄中不存在類似散裝材料的 產品或技術，則在證實其過程能力或性能足夠達到量產之前，可實施遏制計劃，除非顧客另有規定。

    適用性：

    PPAP必須適用于提供生產件、服務件、生產原料或散裝材料的組織的內部和外部現場，散裝材料不要求PPAP，除非由經授權的顧客代表規定。

    提供標準目錄中的生產件或服務的組織必須符合PPAP，除非由經授權的顧客代表正式棄權。

    注1：參見顧客特殊要求中的附加信息，有關PPAP的所有問題均應向經授權的顧客代表提出。

    注2：顧客可以正式放棄對一個組織的PPAP要求，該棄權要求只能由經 授權的顧客代表提出。

    注3：請求PPAP棄權的組織或供方，應該聯絡經授權的顧客代表，以獲 得同意棄權的文件。

    注4：標準目錄內的零件（例如：螺栓），通過功能規格或認可的行業標準來識別和/或定購。

    組織有責任通知經授權的顧客代表所有有關零件設計和/或制造過程 設計的變更。經授權的顧客代表接到通知并批準所建議的更改時，以及變更實施后，都要求提交PPAP,除非另行規定。